Des boucles d'oreilles fabriquees a la decoupeuse laser

Conception et réalisation de boucles d’oreilles en bois découpé à la laser et personnalisées

Difficulté

Easy Facile

Durée

3 hour(s) heure(s)

Disciplines scientifiques

Mécanique

Découpe laser, bois, bijoux, boucles d'oreilles Des_boucles_d_oreilles_fabriquees_a_la_decoupeuse_laser_Capture_d_e_cran_2026-10-15_a_22.40.16.png

Introduction

Cet atelier propose aux participants de découvrir la fabrication numérique à travers la conception et la réalisation d’une paire de boucles d’oreilles en bois personnalisées.

À l’aide du logiciel de dessin vectoriel Inkscape, chacun imagine et dessine son modèle, prépare son fichier pour la découpe laser, puis réalise sa création à l’aide d’une machine xTool.

L’activité permet d’aborder les différentes étapes de la fabrication numérique, depuis la conception d’un objet jusqu’à sa finition, tout en développant la créativité, l’autonomie et la maîtrise des outils numériques.

L’atelier s’appuie sur une démarche d’apprentissage par la pratique : imaginer, dessiner, paramétrer, fabriquer et personnaliser.

L’atelier permet ainsi de découvrir l’ensemble de la chaîne de fabrication numérique

Étape 1 - Paramétrage du logiciel Inkscape

Avant de commencer le dessin, quelques réglages permettent de travailler plus facilement et avec des dimensions précises.

1.1. Paramétrage des incréments[modifier]

Accéder aux préférences d’Inkscape, puis à la rubrique consacrée aux comportements et aux incréments.

Ces paramètres définissent notamment les déplacements et les transformations appliqués aux objets à l’aide du clavier.

Les valeurs peuvent être adaptées aux besoins de l’atelier, en privilégiant une unité de travail en millimètres.

1.2. Paramétrage de la grille[modifier]

Configurer une grille adaptée à la conception de petits objets. Une grille de 5 mm peut faciliter le positionnement des formes et le respect des dimensions.

Le magnétisme permet d’aligner plus facilement les objets sur la grille ou entre eux.

1.3. Paramétrage de la page[modifier]

Dans les propriétés du document, choisir les unités et les dimensions de travail adaptées au projet.

L’objectif est de concevoir un dessin dont les dimensions correspondent à celles de l’objet qui sera fabriqué.

Remarque : les intitulés et raccourcis des menus peuvent varier selon la version d’Inkscape.

Étape 2 - Conception des boucles d’oreilles

Créativité et design[modifier]

• Expression de l'identité et de l'imagination : Concevoir un objet esthétique unique en passant de l'esquisse sur papier au modèle numérique, puis à l'objet réel.
• Résolution de problèmes spatiaux : Penser en deux dimensions (2D) pour obtenir un rendu ou un assemblage en volume, et intégrer les contraintes techniques (taille des trous d'attache, fragilité des finesse de gravure)

Étape 3 - Paramétrage de l’usinage

Le dessin réalisé dans Inkscape doit être préparé pour être utilisé par la découpeuse laser xTool.

Cette étape consiste à :

1. Vérifier le dessin et les dimensions.
2. Identifier les contours à découper et les éventuels motifs à graver.
3. Organiser et positionner les pièces sur la surface de travail.
4. Exporter le fichier dans un format adapté, par exemple SVG.
5. Importer le fichier dans le logiciel de pilotage compatible.
6. Choisir le matériau et appliquer les paramètres validés par l’UBO Open Factory.

Les paramètres de puissance, de vitesse et de nombre de passes dépendent du modèle de machine et du matériau utilisé. Ils doivent être définis à partir des réglages validés pour le poste de fabrication.

Avant de lancer la découpe :

• Vérifier le fichier et ses dimensions.
• Vérifier la compatibilité du matériau.
• Positionner correctement la planche.
• Vérifier les paramètres d’usinage.
• Vérifier le système d’extraction et les dispositifs de sécurité.
• Effectuer un test préalable sur une chute du même matériau.

Étape 4 - Fabrication avec la xTool

Une fois le fichier préparé :

1. Installer la planche sur le support de travail.
2. Vérifier sa stabilité et son positionnement.
3. Importer ou transférer le fichier dans le logiciel de pilotage.
4. Vérifier les opérations de gravure et de découpe.
5. Contrôler les paramètres et la mise au point.
6. Fermer la machine et lancer la fabrication selon la procédure du poste.
7. Surveiller le processus en permanence.
8. À la fin du cycle, suivre la procédure de sécurité avant de retirer les pièces.

La fabrication doit toujours être réalisée dans le respect des consignes de sécurité de l’atelier, sans laisser la machine fonctionner sans surveillance.

Résultat :[modifier]

les participants obtiennent les deux éléments en bois correspondant à leur dessin.

Étape 5 - Finition et personnalisation

5.1. Personnalisation

Les participants peuvent décorer leurs pièces avec des couleurs, des dessins, des motifs ou de la peinture adaptée.

Cette étape permet d’explorer différentes possibilités créatives tout en conservant le caractère personnel de chaque réalisation.

5.2. Assemblage

Installer les anneaux et les attaches de boucles d’oreilles adaptés.

Vérifier :

• La bonne orientation des pièces.
• La fermeture correcte des anneaux.
• La solidité de l’assemblage.
• L’absence d’arêtes ou de défauts gênants.

Dernière modification 15/10/2026 par user:Adamou.

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